Н.6.1 Испытания по Шарпи с V-образным надрезом – Общие требования, Марки N80 Тип1, N80Q, L80Тип1, C90, C95, T95, P110, Q125, PSL-2 (7.3.1)

Для соответствия требованиям, необходимо 75% минимальной области разлома, соответственно ASTM Е23.  

Н.6.2 Испытания по Шарпи с V-образным надрезом – Требования к поглощенной энергии, PSL-2

Н.6.2.1 Все марки, за исключением М65 и Q125 (7.5.1 и 7.5.3)

Ударные испытания проводятся соответственно А.10 (SR16). Температура испытаний должна быть 21ºС для марок J55 и К55 и 0ºС для других марок, или более низкая температура по договоренности между заказчиком и производителем.

Н.6.2.2 Марка Q125 (7.5.4)

Статистические ударные испытания требуются соответственно А.7 (SR12).

Н.7 Закаливаемость – Минимальное процентное содержание мартенсита для изделий, прошедших закалку и отпуск

Н.7.1 Марка L80 Тип 1, PSL-2 (7.10.2)

Проба полного тела трубы проводится в соответствии с задокументированной процедурой для достаточной прочности для всех размеров, массы, хим.состава и комбинации аустенизации и закалки.

Значения твердости должны быть более или равны твердости, соответствующие 90% минимального содержания мартенсита, по формуле:

Н.7.2 Марки С90 и Т95, PSL-3 (7.10.1)

Значения твердости должны быть равными или превышать значение твердости, соответствующее 95% минимального содержания мартенсита, что было установлено следующим уравнением:

 Для труб с толщиной стенки 30 мм или более, по договоренности между заказчиком и производителем могут применяться альтернативные требования.

Н.8 Подготовка внутренней поверхности  - Марки L8013Cr, PSL-2 (7.12)

Свойства внутренней поверхности трубы должны соответствовать требованиям для Sa 2 ½ ISO 8501-1. При подготовки поверхности не должен использоваться инструмент, который может вызвать загрязнение железом.