А.7.1 SR12.1 Общие положения
Это дополнительное требования определяет статистический подход к испытаниям. Это применяется только к тем пунктам, которые касаются приемки или отбраковки партии. Частота испытаний основывается на стандартных статистических методах для свойств, имеющих обычное распределение, и для тех ситуаций, где стандартное отклонение для определенного производителя, размера, химического состава и т.д. не установлено четко. Статистические методики приемки и отбраковки требуются только для ударных свойств; однако; свойства растяжения и твердость должны измеряться на всей трубной продукции, где берутся образцы на удар. Требования по растяжению, удару и твердости соответствуют тем, что приведены в пункте 7. Основа испытательной методики объясняется в примечании 1 в А.7.5 (SR12.5).
А.7.2 SR12.2 Частота испытаний
Каждой обсадной трубе должен быть присвоен уникальный номер. Этот номер должен использоваться для дальнейшей идентификации. Образцы для испытаний на растяжение, на удар и на твердость должны браться с одинаковой частотой с участков, показанных на Рисунке D.10. Объем выборки для каждой партии обсадных труб выбирается производителем из Таблицы С.71 или Таблицы Е.71 (SR12.1).
Коэффициент F, указанный для определенного объема выборки должен подставляться в формулу, приведенную в А.7.4 (SR12.4) для определения приемки или отбраковки партии на основе применимых требований к испытаниям на удар поперечных и продольных образцов. Количество проб не зависит от размера партии. Трубы для испытаний должны отбираться в произвольном порядке, при условии, что процедура выборки обеспечивает пробы, по крайней мере, представляющие начало и конец цикла термообработки, и оба конца труб (приблизительно, 50% образцов с каждого конца).
По согласованию между покупателем и производителем, вместо значений коэффициента F, данных в Таблице С.71 (SR12.1) или Таблице Е.71 (SR12.1), может использоваться F=3.090, при условии, что стандартное отклонение новой партии материала взято на основе предшествующего опыта.
А.7.3 SR12.3 Повторные испытания
Если образец для испытаний на растяжение не соответствует заданным требованиям, производитель должен провести дополнительные испытания на каждом конце данной трубы. Если по результатам ударных испытаний образцы обнаруживают несоответствие требованиям, то производитель должен следовать положениям по повторным испытаниям, приведенным в пунктах 10.7.7, 10.7.8 и 10.7.9 (смотря, что применимо). Если испытания не соответствуют требованиям, производитель должен проводить повторные испытания п.10.6.10, 10.6.11, 10.6.12 и 10.6.13.
Если какая-либо труба партии отбраковывается по причине ее несоответствия требованиям на растяжение, удар и твердость, то трубы, прошедшие отпуск непосредственно до и после отбракованной трубы, должны быть подвергнуты испытанию на том же самом конце, что и отбракованная труба. Если одна или обе дополнительно испытанных трубы не соответствуют требованиям, то производитель по своему выбору может в индивидуальном порядке испытать все оставшиеся трубы партии, при этом испытывается только определенное свойство, по которому было обнаружено несоответствие в ходе предыдущих испытаний (а именно, партия, отвечающая критериям твердости и ударным свойствам, но забракована из-за низкого значения удлинения, должна быть повторно испытана с целью проверки свойств растяжения). Образцы для повторных испытаний берутся таким же образом, что и образцы для первоначальных испытаний. Трубная продукция. Не соответствующая требованиям пункта 7, должна быть отбракована.
А.7.4 SR12.4 Приемлемая энергия удара для любой партии обсадных труб
После проведения испытания на удар необходимо вычислять вероятное/срединное и стандартное отклонение для усредненных результатов испытаний на удар в поперечном направлении. Это вычисление должно включать данные по всем трубам, отбракованным по причине низкой ударной прочности. Минимальная ударная прочность партии рассчитывается следующим образом:
Smin = S – F*s партия
S – испытательная энергия удара
F - определяется по Таблице С.71 (SR12.1) или Таблице Е.71 (SR12.1)
sпартия -стандартное отклонение для партии
А.7.5 SR12.5 Приемка/отбраковка партии
Партия должна быть принята при условии, что Smin превышает либо равно СV, определенное в пунктах 7.4, 7.5 или 7.6 (смотря, что применимо). Если Smin меньше чем СV, то дополнительно могут быть испытаны отобранные в произвольном порядке. Среднее значение для партии, среднее отклонение для партии и минимальное значение для партии должны определяться, как указано выше, на основе всех данных и нового значения F. Новое минимальное значение для партии должно превышать CV, определенное в пунктах 7.4, 7.5 или 7.6, или партия отбраковывается. Дополнительные пробы могут браться в произвольном порядке от дополнительных труб столько раз, сколько это необходимо. Если обсадные трубы отбраковываются как партия, то каждая труба может быть испытана с целью демонстрации ее соответствия минимальным ударным требованиям, приведенным в пунктах 7.4, 7.5 или 7.6.
ПРИМЕЧАНИЕ 1. Объяснение частоты испытаний [смотри А.7.2 (SR12.2)]: так как колонна обсадных труб состоит из более чем одного отрезка, то анализ должен учитывать вероятность того, что колонна включает один или более отрезков труб, чьи ударные свойства не соответствуют желаемому минимуму.
Таблица С.72 (SR12.2) или Таблица Е.72 (SR12.2) дает вероятность колонны из 100 отрезков труб, включающей один или более неприемлемых отрезков. Если вероятность неприемлемого отрезка составляет 1 на 1000, то шанс того, что колонны труб будет включать один или более неприемлемых отрезков, составляет 10%. Если же вероятность неприемлемого отрезка составляет 1 на 10000, то шанс того, что колонна будет содержать один или более несоответствующих отрезков, равен 1%. Статистическая модель, используемая для частоты контроля, разработана для того, чтобы достичь надежность каждой индивидуальной трубы равную 99.9%. Типичный доверительный предел равный 95% используется с методом интервала допуска, так как стандартное отклонение установлено не четко и нельзя ожидать, что он будет согласованным для всех производителей, размеров продукции, видов термообработки, химических составов и т.д.
Метод интервала допуска предполагает, что стандартное отклонение точно не известно. Коэффициент F – большой, потому что он включает варианты/колебания, которые могут ожидаться в стандартном отклонении. Например, если требования по удару составляет 27 Дж (20 фут-фунтов), с пяти отрезков берутся пробы и определяется стандартное отклонение как равное 4,1, то коэффициент F составляет 7,501 (7.501). Для того, чтобы партия была приемлемой, среднее значение по поперечному удару должно превышать 27 + (7,501 х 4,1) или 58 Дж [20 + (7,501 х 3.0) или 43 фут-фунта]. Если пробы были взятые с десяти отрезков, а стандартное отклонение составляло все те же 4,1, то среднее значение по удару должно превышать 27 + (5,203 х 4,1) или 48 Дж [20 + (5,203 х 3.0) или 36 фут-фунтов]. Если стандартное отклонение с завода-изготовителя точно известно, то коэффициент F, взятый для бесконечного количества проб должен равняться 3,090 (3.090). Предполагая, что стандартное отклонение для бесконечного количества проб трубной продукции данного размера и одного стана равно 4,1, среднее значение по удару должно превышать 27 + (3,090 х 4,1) или 40J [20 + (3.090 х 3.0) или 29 фут-фунтов]. Данный метод применим как к единицам системы SI, так и к единицам USC
ПРИМЕЧАНИЕ 2. Методика, приведенная в разделе А.7 (SR12) взята из (5). Таблица С.71 (SR12.1) или Таблица Е.71 (SR12.1) исходят из Таблицы А-7, содержащейся в вышеупомянутом Руководстве (5). Методика вычисления вероятного/срединного и стандартного отклонения для средней поперечной ударной прочности партии исходит из Главы 1 того же Руководства, пункт 1 - 6.
|