Последова тельность маркировки
|
Знак или символb
|
Требовании к маркировке краской по трафарету и/или клеймением а
|
Группы 1 и 3
|
Группы 2 и 4
|
Все группы
|
Трубы и короткие переходн.
|
Муфты и аксесс.
|
Трубы и короткие переходн.
|
Муфты и аксесс.
|
Муфтов. трубы
|
1
|
Имя или знак производителя
|
|
D илиР
|
D илиР
|
Р
|
Р
|
Р
|
2
|
ISO11960
Нанесение "API" - на усмотрение производителя. Дата производства в соответствии с п. 11.1.8 ил 11.1.9.
|
ISO I1960
API 5CTс
«….»
|
D или Р
|
D или Р
|
Р
Р Р
|
Р
Р
Р
|
Р
Р Р
|
3
|
Труба без резьбы или специальная обработка концов, если применимо (нанесите символ поел маркировки спецификаций):
- Труба без резьбы, высаженная или невысаженная
-Труба с резьбой со специальной обработкой концов
- Готовые муфты или готовые аксессуары со специальной обработкой концов
- Идентификация муфтовой трубы.
|
UF SF
SF
CS
|
D или Р
D или Р
|
D или Р
|
Р
|
Р
|
Р
|
4
|
Обозначение размера (поставьте маркировку Обозначения 1 из колонки 1 Таблицы Е.1, Е.2 или Е.З)
Укажите диаметр для муфтовой трубы
|
«….»
|
Р
|
|
Р
|
|
Р
|
5
|
Масса (поставьте маркировку Обозначения 2 из колонки 2 Таблицы Е.1, Е.2 или Е.З)
Укажите толщину стенки для муфтовой трубы
|
«….»
|
D или Р
|
|
Р
|
|
Р
|
6
|
Марка трубы
Н40
J55
К55
N80 Тип 1
N8GQ
М65
L80 Р110
С95
L80 Тип 9Сг
L80 Тип 1ЗСг С90Тип1
С90 Тип 2
Т95 Тип 1
Т95 Тип 2
Q125 Тип 1
Q125 Тип 2
QI25 Тип 3
Q125 Тип 4
Обозначения всех марок
|
H
J
К
N1
NQ
M
L
P
С
L9
L13 C90-1 C90-2 T95-1 T95-2
Ql
Q2
Q3
Q4
|
D или Р
|
D пли Р
|
Р
|
Р
|
Р
|
7
|
Сниженная альтернативная температура ударных испытаний, если применимо. Запишите заданную испытательную температуру для полноразмерных образцов, включая символ ± и ºF
|
«….»F
|
Р
|
Р
|
Р
|
Р
|
|
8
|
Термообработка, если применимо:
- J55, К55 или М65 нормализованные
- J55, К55 или М65 закаленные и отпущенные
|
Z Q
|
Р Р
|
Р
Р
|
Р
Р
|
РР
|
Р
Р
|
9
|
Процесс производства
- Бесшовная
- Электросварная
Все обозначения
|
S E
|
D или Р
|
|
Р
|
|
|
10
|
Дополнительные требования, если применимо:
- A.2(SRI)
- A.3(SR2)
- А.4 (SR9) (поставьте тип)
- А.8(SR 1 3)
- А.10(SRI6) (поставьте минимальное требование к поглощенной энергии и испытательную температуру, включая символ ± и °F.
- А.11 (SR22)
- Приложение Н (PSL)
|
S1
S2
S9Q«….» SI3
S 16«….»F
S22
L2 или L3
|
Р Р
Р
Р
Р
|
D или Р
|
РР
Р
Р
Р
|
РР
D
Р
|
Р
|
11
|
Гидростатическое испытательное давлениее (поставьте фактическое испытательное давление, в пси)
Все обозначения
|
Р«….»
|
Р
|
|
Р
|
|
|
12
|
Тип резьбы, если применимо:
- Для производителей, обработчиков или нарезчиков резьб Баттресс, Экстрим-лайн или круглой резьбы обсадных труб (поставьте тип резьбы из Таблицы Е.66)
- Для нарезчиков резьбы насосно-компрессорных труб (поставьте тип резьбы из Таблицы Е.67)
|
«….»
«….»
|
Р
Р
|
|
Р
Р
|
|
|
13
|
Испытание на раздачу по всей длине, если применимо:
- Стандартные (обсадные или насосно-компрессорные трубы)
- Альтернативные (обсадные или насосно-компрессорные трубы), где «...» размер альтернативной оправки
- Для обсадных труб, которые будут использоваться в качестве насосно-компрессорных. и испытанных на раздачу в соответствии с п.8.10
Все обозначения
|
D
DA«...»
DT42
|
Р
|
|
Р
|
|
|
14
|
Присвоение серийных номеров для Марок С90, Т95 и QI25
|
|
|
|
Dd или P
|
Dd или P
|
P
|
15
|
Покрытие муфт оловом, если применимо
|
Т
|
|
Р
|
|
Р
|
|
16
|
Муфты Н4(Х J55 и К55, прошедшие только визуальный контроль
|
V
|
|
P
|
|
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ Обязательные требования к цветовому кодированию смотри в пункте 11.4.
а D - для факультативного клеймения (штампом); Р - требование для маркировки (краской) по трафарету. Факультативная маркировка допускается, как указано в п.п. 11,1 и 11.2. ь Пропуск «….» означает, что здесь наносится информация. с Производитель может включать «API» перед «5СТ».
d Маркировка клеймением должна соответствовать требованиям п. 11.2.5. е Труба может быть обозначена, как изготовленная по единицам СИ, путем нанесения маркировки гидроиспытательного давления менее 100 (МПа), в то время как промаркированное давление дня труб, изготовленных по единицам США, будет составлять более 1000 (пси). Эта информация используется с целью четкой идентификации единиц, используемых при маркировке CVN, которая должна быть в топ же самой системе, что и маркировка давления.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Е.69 - Сохранение протоколов
Требование
|
Ссылка на подпункт
|
Химические свойства
Анализ плавки
Анализ продукции
|
10.3.2 10.3.3
|
Механические свойства
Испытания на растяжение
Контрольные испытания
Испытания на удар
Муфты
Испытания на твердость
Испытание на способность упрочняться (Марки С90 и Т95)
Размер зерна (Марки С90 и Т95)
|
7.2, 10.4,7
10.4.2
7,4, 7.5, 7.6, 10.7 9,5
7.7,7.8,7.9 и 10.6 7.10, 10.9
7.11, 10.8
|
Гидростатические испытания
Лепты самописца
Испытание
|
10.12.1 10.12.1
|
Аттестация производителя
Результаты всех требуемых испытаний (Группа 4)
Испытание на растрескивание в присутствии напряжения в сульфидсодержащих средах (Марки С90 и Т95)
Калибровка
|
13.3
7.14, 10.10
Разные
|
Таблица Е.72 – SR12.2 Вероятность дефектных труб
Вероятность дефектности Вероятность дефектности одной или более
одной трубы труб в колонне из 100 труб
|
|
Таблица Е.70 – SR11.1 Расстояние между пластинами при испытании на сплющивание
Марка
|
Отношение D/t
|
Расстояние между пластинами
макс, дюйм
|
Р110
|
Все отношения
|
D x (1.086-0.0163 D/t)
|
Q125
|
Все отношения
|
D x (1.092-0.0140 D/t)
|
D – заданный наружный диаметр, дюйм
t – заданная толщина стенки трубы, дюйм
Таблица Е.71 – SR12.1 Объем выборки с контролируемой партии к коэф. F
Объем выборки F Объем выборки F
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ Толщины стенки в колонках 2, 3 и 4, превышающие максимальные толщины по ISO/API, даны только для информации. Выше приведенные значения предусматривают допуск на мех. обработку: 0.020 дюйма по внутреннему диаметру и 0.020 дюйма по наружному.
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ Толщины стенки в колонках 2, 3 и 4, превышающие максимальные толщины по ISO/API, даны только для информации. Выше приведенные значения предусматривают допуск на мех. обработку: 0.020 дюйма по внутреннему диаметру и 0.020 дюйма по наружному.
Таблица Е.74 – SR16.2 Требуемый размер продольного образца для испытания на удар
Обозначение 1
|
Рассчитанная толщина стенки, требуемая для получения мех. Способом поперечного образца для испытания на удар по Шарпи, дюйм
|
Полный размер
|
3/4
|
1/2
|
|
|
Таблица Е.73 – SR16.1 Требуемый размер поперечного образца для испытания на удар
Обозначение 1
|
Рассчитанная толщина стенки, требуемая для получения мех. Способом поперечного образца для испытания на удар по Шарпи, дюйм
|
Полный размер
|
3/4
|
1/2
|
|
|
Таблица Е.76 – SR16.4 Иерархия испытательных образцов по их ориентации и размеру
Вариант
|
Ориентация
|
Размер
|
1
2
3
4
5
6
|
Поперечн.
Поперечн.
Поперечн.
Продольн.
Продольн.
Продольн.
|
Полн. Размер
¾
½
Полн. Размер
¾
½
|
Таблица Е.77 – SR16.5 Требования к поглощенной энергии по Шарпи в поперечном направлении – Марка N80 Тип 1
Макс. заданная толщ. стенки,
дюйм
|
Мин. поперечн. поглощ. Энергия
фут/фунт
|
|
|
Таблица Е.75 – SR16.3 Приемлемый размер образцов для ударных испытаний и коэффициент уменьшения поглощенной энергии
Размер образца
|
Параметры, мм
|
Коэф-т уменьшения
|
|
|
Таблица Е.79 – SR16.7 Снижение испытательной температуры для образцов уменьшенного размера – Только марки Н40, J55 и К55
Размер образца,
мм
|
Заданная толщина стенки трубы,
дюйм
|
Снижение температуры,
ºF
|
|
|
Таблица Е.78 – SR16.6 Требования к поглощенной энергии по Шарпи в продольном направлении – Марка N80 Тип 1
Макс. заданная толщ. стенки,
дюйм
|
Мин. поперечн. поглощ. Энергия
фут/фунт
|
|
|
Таблица Е.80 – SR22-1
Обозн
1
|
Обозн
2
|
Маркаа
|
Нар.
дам
D
дюйм
|
Оправка
дюйм
|
Нар.
диам
равном
W
дюйм
|
Вращ.
Мин
N
|
Длинаb
L9
дюйм
|
Нач.вращ. момент
|
Реком.
Массас
Гр.
|
олово
|
фосфор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Е.80 (продолжение)
Обозн
1
|
Обозн
2
|
Маркаа
|
Нар.
дам
D
дюйм
|
Оправка
дюйм
|
Нар.
диам
равном
W
дюйм
|
Вращ.
Мин
N
|
Длинаb
L9
дюйм
|
Нач.вращ. момент
|
Реком.
Массас
Гр.
|
олово
|
фосфор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Е.80 (продолжение)
Обозн
1
|
Обозн
2
|
Маркаа
|
Нар.
дам
D
дюйм
|
Оправка
дюйм
|
Нар.
диам
равном
W
дюйм
|
Вращ.
Мин
N
|
Длинаb
L9
дюйм
|
Нач.вращ. момент
|
Реком.
Массас
Гр.
|
олово
|
фосфор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а – L/N80 означает L80 Тип 1, N80 Тип 1 и N80Q
b – Конец трубы
c – Рекоменд. масса многокомпонентной смазки для резьбы, представленная в данной таблице, - для смазки с металлами, включая свинец, с удельной массой около 2.
Примечание – API RP 5A3 – это эквивалент ISO 13678
d – Альтернативный размер оправки (см.Табл. Е.32)
|
|
|