Требования к маркировке и ее последовательность - Сайт о нефти, газе и нефть сопутствующих продуктах
Главная Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы Требования к маркировке и ее последовательность
Требования к маркировке и ее последовательность

Последова
тельность маркировки

Знак или символb

Требовании к маркировке краской по трафарету и/или клеймением а

Группы 1 и 3                       

Группы 2 и 4

Все группы

Трубы и короткие переходн.

Муфты       и аксесс.

Трубы и короткие переходн. 

Муфты       и аксесс.                            

Муфтов. трубы

1

Имя или знак производителя

 

D илиР

D илиР

Р

Р

Р

2

ISO11960

 Нанесение     "API"     -    на усмотрение производителя. Дата производства в соответствии с п.  11.1.8 ил 11.1.9.

ISO I1960

API 5CTс

«….»

D или Р

D или Р

Р

Р
Р

Р

Р

Р

Р

Р
Р

3

Труба   без   резьбы   или   специальная   обработка концов,  если  применимо (нанесите символ  поел маркировки спецификаций):

- Труба без резьбы, высаженная или невысаженная

-Труба   с   резьбой   со   специальной    обработкой концов

- Готовые   муфты   или   готовые   аксессуары   со специальной обработкой концов

- Идентификация муфтовой трубы.

UF SF

SF

CS

D или Р

D или Р

D или Р

 Р

Р

Р

4

Обозначение      размера      (поставьте      маркировку Обозначения 1 из колонки 1 Таблицы Е.1, Е.2 или Е.З)

Укажите диаметр для муфтовой трубы

«….»

Р

 

Р

 

Р

5

Масса (поставьте маркировку Обозначения 2 из колонки 2 Таблицы Е.1, Е.2 или Е.З)

Укажите толщину стенки для муфтовой трубы

«….»

D или Р

 

Р

 

Р

6

Марка трубы

Н40

 J55

К55

N80 Тип 1

N8GQ

М65

L80 Р110

 С95

L80 Тип 9Сг

L80 Тип 1ЗСг С90Тип1

С90 Тип 2

Т95 Тип 1

Т95 Тип 2

Q125 Тип 1

Q125 Тип 2

QI25 Тип 3

Q125 Тип 4

Обозначения всех марок

H

J

К

N1

NQ

M

L

P

С

L9

L13 C90-1 C90-2 T95-1 T95-2

Ql

Q2

Q3

Q4

D или Р

D пли Р

Р

Р

Р

7

Сниженная альтернативная температура  ударных испытаний, если применимо.  Запишите заданную испытательную температуру для полноразмерных образцов, включая символ ± и ºF

«….»F

Р

Р

Р

Р

 

8

Термообработка, если применимо:

- J55, К55 или М65 нормализованные

- J55, К55 или М65 закаленные и отпущенные

Z Q

Р Р

Р

Р

Р

Р

РР

Р

Р

9

Процесс производства                

- Бесшовная

- Электросварная

Все обозначения

S E

D или Р

 

Р

   

10

Дополнительные требования, если применимо:

- A.2(SRI)

- A.3(SR2)

- А.4 (SR9) (поставьте тип)

- А.8(SR 1 3)

- А.10(SRI6)  (поставьте минимальное   требование к поглощенной энергии и испытательную температуру, включая символ ± и °F.

- А.11 (SR22)

- Приложение Н (PSL)

S1

S2

S9Q«….»  SI3

S 16«….»F

S22

L2 или L3

Р Р

Р

Р

Р

D или Р

РР

Р

Р

Р

РР

D

Р

Р

11

Гидростатическое испытательное давлениее (поставьте фактическое испытательное давление, в пси)

Все обозначения

Р«….»

Р

 

Р

   

12

Тип резьбы, если применимо:

-  Для   производителей, обработчиков   или   нарез­чиков  резьб  Баттресс, Экстрим-лайн  или круглой резьбы обсадных труб (поставьте тип резьбы из Таблицы Е.66)

- Для нарезчиков резьбы насосно-компрессорных труб (поставьте тип резьбы из Таблицы Е.67)

«….»

«….»

Р

Р

 

Р

Р

   

13

Испытание на раздачу по всей длине,  если при­менимо:

- Стандартные (обсадные или насосно-компрессорные трубы)

- Альтернативные (обсадные или насосно-компрессорные трубы), где «...»  размер альтернативной оправки

- Для обсадных труб, которые будут использоваться в качестве насосно-компрессорных.  и  испытанных на раздачу в соответствии с п.8.10

Все обозначения

D

DA«...»

DT42

Р

 

Р

   

14

Присвоение серийных номеров для Марок С90, Т95 и QI25

     

Dd или P

Dd или P

P

15

Покрытие муфт оловом, если применимо

Т

 

Р

 

Р

 

16

Муфты    Н4(Х    J55    и    К55,    прошедшие    только визуальный контроль

V

 

P

     

ПРИМЕЧАНИЕ    Обязательные требования к цветовому кодированию смотри в пункте 11.4.

 а  D - для факультативного клеймения (штампом); Р - требование для маркировки (краской) по трафарету. Факультативная
маркировка допускается, как указано в п.п. 11,1 и 11.2.
 ь   Пропуск «….» означает, что здесь наносится информация.
 с Производитель может включать «API» перед «5СТ».  

 d Маркировка клеймением должна соответствовать требованиям п. 11.2.5.
 е  Труба  может быть обозначена, как изготовленная по единицам СИ, путем нанесения маркировки гидроиспытательного
давления менее 100 (МПа), в то время как промаркированное давление дня труб, изготовленных по единицам США, будет
составлять более 1000 (пси). Эта информация используется с целью четкой идентификации единиц, используемых при
маркировке CVN, которая должна быть в топ же самой системе, что и маркировка давления.

                 

           

Таблица Е.69 - Сохранение протоколов

Требование

Ссылка на подпункт

Химические свойства

Анализ плавки

Анализ продукции

10.3.2 10.3.3

Механические свойства

Испытания на растяжение

Контрольные испытания

Испытания на удар

Муфты

Испытания на твердость

Испытание на способность упрочняться (Марки С90 и Т95)

Размер зерна (Марки С90 и Т95)

7.2, 10.4,7

10.4.2

7,4, 7.5, 7.6, 10.7 9,5

7.7,7.8,7.9 и 10.6 7.10, 10.9

7.11, 10.8

Гидростатические испытания

Лепты самописца

Испытание

10.12.1 10.12.1

Аттестация производителя

Результаты всех требуемых испытаний (Группа 4)

Испытание    на     растрескивание    в    присутствии    напряжения    в сульфидсодержащих средах (Марки С90 и Т95)

Калибровка

13.3

 7.14, 10.10

Разные

Таблица Е.72 – SR12.2 Вероятность дефектных труб

        Вероятность дефектности                              Вероятность дефектности одной или более

                  одной трубы                                                   труб в колонне из 100 труб     

Таблица Е.70 – SR11.1 Расстояние между пластинами при испытании на сплющивание

Марка 

Отношение D/t                

Расстояние между пластинами

макс, дюйм

Р110

Все отношения

D x (1.086-0.0163 D/t)

Q125

Все отношения

D x (1.092-0.0140 D/t)

D – заданный наружный диаметр, дюйм

t – заданная толщина стенки трубы, дюйм

Таблица Е.71 – SR12.1 Объем выборки с контролируемой партии к коэф. F

        Объем выборки                          F                          Объем выборки                     F

11,1

ПРИМЕЧАНИЕ Толщины стенки в колонках 2, 3 и 4, превышающие максимальные толщины по ISO/API, даны
только для информации. Выше приведенные значения предусматривают допуск на мех. обработку: 0.020 дюйма
по внутреннему диаметру и 0.020 дюйма по наружному.

ПРИМЕЧАНИЕ Толщины стенки в колонках 2, 3 и 4, превышающие максимальные толщины по ISO/API, даны
только для информации. Выше приведенные значения предусматривают допуск на мех. обработку: 0.020 дюйма
по внутреннему диаметру и 0.020 дюйма по наружному.

Таблица Е.74 – SR16.2 Требуемый размер продольного образца для испытания на удар

Обозначение 1

Рассчитанная толщина стенки, требуемая для получения мех. Способом поперечного образца для испытания на удар по Шарпи, дюйм

Полный размер

3/4

1/2

Таблица Е.73 – SR16.1 Требуемый размер поперечного образца для испытания на удар

Обозначение 1

Рассчитанная толщина стенки, требуемая для получения мех. Способом поперечного образца для испытания на удар по Шарпи, дюйм

Полный размер

3/4

1/2

4pt 0cm 5

Стенки, требуемая для получения

Таблица Е.76 – SR16.4 Иерархия испытательных образцов по их ориентации и размеру

Вариант

Ориентация

Размер

1

2

3

4

5

6

Поперечн.

Поперечн.

Поперечн.

Продольн.

Продольн.

Продольн.

Полн. Размер

¾

½

Полн. Размер

¾

½

Таблица Е.77 – SR16.5 Требования к поглощенной энергии по Шарпи в поперечном направлении – Марка N80 Тип 1

Макс. заданная толщ. стенки,

дюйм

Мин. поперечн. поглощ. Энергия

фут/фунт

Таблица Е.75 – SR16.3 Приемлемый размер образцов для ударных испытаний и коэффициент уменьшения поглощенной энергии

Размер образца

Параметры, мм

Коэф-т уменьшения

Максимальные толщины по ISO

Таблица Е.79 – SR16.7 Снижение испытательной температуры для образцов уменьшенного размера – Только марки Н40, J55 и К55

Размер образца,

мм

Заданная толщина стенки трубы,

дюйм

Снижение температуры,

ºF

С   резьбой   со   специальной

Таблица Е.78 – SR16.6 Требования к поглощенной энергии по Шарпи в продольном направлении – Марка N80 Тип 1

 Макс. заданная толщ. стенки,

дюйм

Мин. поперечн. поглощ. Энергия

фут/фунт

020 дюйма по

       
   

4pt 0cm 5

 
 
 


Таблица Е.80 – SR22-1

Обозн

1

Обозн

2

Маркаа

Нар.

дам

D

дюйм

Оправка

дюйм

Нар.

диам

равном

W

дюйм

Вращ.

Мин

N

Длинаb

L9

дюйм

Нач.вращ. момент

Реком.

Массас

Гр.

олово

фосфор

                     

Таблица Е.80 (продолжение)

Обозн

1

Обозн

2

Маркаа

Нар.

дам

D

дюйм

Оправка

дюйм

Нар.

диам

равном

W

дюйм

Вращ.

Мин

N

Длинаb

L9

дюйм

Нач.вращ. момент

Реком.

Массас

Гр.

олово

фосфор

                     
Solid windowtext 1

Таблица Е.80 (продолжение)

Обозн

1

Обозн

2

Маркаа

Нар.

дам

D

дюйм

Оправка

дюйм

Нар.

диам

равном

W

дюйм

Вращ.

Мин

N

Длинаb

L9

дюйм

Нач.вращ. момент

Реком.

Массас

Гр.

олово

фосфор

                     

а – L/N80 означает L80 Тип 1, N80 Тип 1 и N80Q

b – Конец трубы

c – Рекоменд. масса многокомпонентной смазки для резьбы, представленная в данной таблице, - для смазки с металлами, включая свинец, с удельной массой около 2.  

Примечание – API RP 5A3 – это эквивалент ISO 13678

d – Альтернативный размер оправки (см.Табл. Е.32)

P style


 
Интересная статья? Поделись ей с другими:
Похожие статьи