Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы. Процесс производства - Сайт о нефти, газе и нефть сопутствующих продуктах
Главная Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы. Процесс производства
Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы. Процесс производства

6.1

Общие положения

Трубы различных Марок и Групп, поставляемые в соответствии с данным Международным Стандартом, должны изготавливаться способом получения металла мелкозернистой структуры. Сталь, изготовленная таким способом, содержит один или более элементов по очистке зерна, такие как алюминий, ниобий (колумбий), ванадий или титан в количествах, позволяющих получить сталь с мелкозернистой аустенитной структурой.

Трубы, поставляемые в соответствии с данным Международным Стандартом, должны быть изготовлены по бесшовной и электросварной технологии, как указано в Таблице С.4 или Е.4, и как определено в заказе на поставку. Укороченные трубы должны быть изготовлены из материалов, перечисленных в п.4.1.34. Материал для муфт и муфтовых труб производится при бесшовном процессе. Холоднокатаная продукция без соответствующей термообработки не принимаются.

Аксессуары для обсадных и насосно-компрессорных труб должны быть бесшовными и изготавливаться из материала, указанного в п.4.1.1.

Электросварная труба Марки Р110 и обсадная труба Марки Q125 должны поставляться только при указании дополнительного требования А.6 (SR11) в заказе на поставку.

Обсадная труба Марки Q125 с высаженными концами должна поставляться только при указании дополнительного требования А.5 (SR10) в заказе на поставку.

6.2

Термообработка

6.2.1 Общие положения

Изделие должно пройти термообработку в соответствии с задокументированной процедурой, как это указано в Таблице С.4 или Таблице Е.4, для конкретной Марки и типа согласно требованиям в заказе на поставку.

Термообработанная труба с высаженными концами должна подвергаться термообработке по всей длине после высадки. Изделие, требующее термообработки, должно подвергнуться термообработке по всей длине. Допускается индивидуальная термообработка муфтовых заготовок. Все трубы, прошедшие стан горячего натяжения (т.е. редукционный стан для прокатки труб с натяжением) должны признаваться нормализованными при условии, что температура трубы на выходе выше верхней критической температуры (Аr3) для стали, прошедшей обработку и для трубы, охлажденной на воздухе.

Сварной шов электросварных труб должен быть термообработан после сварки до минимальной температуры 540°С (1000°F) или технологически обработан так, чтобы не оставалось неотпущенного  мартенсита.

6.2.2 Группа 1

Изделие Марки N80 Типа 1 должно быть нормализовано или, по выбору производителя, нормализовано и отпущено. Изделие Марки N80Q должно быть закалено и отпущено по всей длине (включая метод прерывистой закалки с последующим методом контролируемого охлаждения). Обсадная труба Марки J55, Марки К55 и насосно-компрессорная труба Марки J55 должны подвергаться термообработке, если это указано заказом на поставку.

Дополнительные требования для PSL-2 и PSL-3 указаны в Приложении Н.

6.2.3 Группа 2

По просьбе покупателя, производитель должен представить доказательства того, что технология отпуска позволит трубе достичь минимальную температуру отпуска.

Труба Марки L80 13Сr может подвергнуться охрупчиванию при температуре отпуска ниже 620°С (1150°F). При соответствии всей продукции требованиям п.п. 7.3, 7.4.5, 7.5.3 и 10.7, дополнительные меры предосторожности не потребуются.

ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании в данном Международном Стандарте символа L80 индивидуально, данный символ будет относиться к Маркам L80 Тип 1, L80 8Cr и L80 13Cr.

6.2.4 Группа 3 и 4

Продукция, поставляемая в соответствии с данным Международным Стандартом, должна быть закалена и отпущена.


 
Интересная статья? Поделись ей с другими: