Нефтегазовая промышленность в Российской Федерации занимает важную часть экономики. Большая роль в индустрии занимает спец оснащение и технологии
Компанию Нефтепромкомплект предоставляет следующие услуги для нефтегазовой отрасли: https://npk196.com/product/produkty_dlya_neftegazovoy_otrasli/izolyatsionnye_materialy/poliken/
Качественные продукты важные для успешного развития нефтегазовой отрасли
Для устранения из газопровода грунта, воды и посторонних предметов, накопившихся за период строительства, ремонта или из-за некачественной промысловой подготовки газа, осуществляют его продувку. Наиболее эффективной является продувка газопровода с пропуском очистных устройств.
Подземные, полуподземные и наземные газопроводы следует продувать при скорости перемещения очистных устройств до 100 км/ч. Продувку надземных газопроводов необходимо осуществлять пропуская очистные устройства облегченной конструкции со скоростью не более 10 км/ч.
Конструктивные схемы очистных устройств
Для продувки участков газопроводов, заполненных большим количеством твердых загрязнений, а также водой в объеме, не превышающем 10 % объема полости, используют следующие устройства:
поршень (рис. 4.27, а) для трубопроводов диаметром 300-1400 мм с кривыми вставками радиусом не менее 5D; поршень (рис. 4.27, б) для трубопроводов диаметром 300-1400 мм с кривыми радиусом не менее 3D, в том числе сваренными из отдельных сегментов; поршень (рис. 4.27, в) для трубопроводов диаметром 100-250 мм с кривыми радиусом не менее 5D; поршень (рис. 4.27, г) для трубопроводов диаметром 100-250 мм с кривыми радиусом не менее 3D, в том числе сваренными из отдельных сегментов.
Рис. 4.27. Схемы поршней (а, б, в, г) для очистки полости трубопровода от загрязнений и воды:
1 - защитный диск; 2 - устройство для перетока гаэа; 3 - щетка; 4 - корпус;
5 - уплотнительные манжеты; 6 - шарнир; 7 - пружина
Для удаления сухих загрязнений, а также для повторных продувок магистрали при повышенных требованиях к чистоте полости трубопровода используют следующие устройства:
поршень (рис. 4.28, а) для трубопроводов диаметром 600-1400 мм с кривыми радиусом не менее 5D; поршень (рис. 4.28, б) для трубопроводов диаметром 300-500 мм с кривыми радиусом не менее 5D; поршень (рис. 4.28, в) для трубопроводов диаметром 300-1400 мм с кривыми радиусом не менее 3D, в том числе выполненными из отдельных сегментов.
Рис. 4.28. Схемы поршней (а, б, в) для очистки полости трубопровода от сухих загрязнений:
1 - защитный диск; 2 - корпус; 3 - устройство для перетока газа; 4 - щетка; 5 - уплотнительные манжеты; 6 - шарнир
Для продувки участков трубопровода, заполненных водой в объеме не менее 10-15 % (от объема полости), а также для повторных продувок при повышенных требованиях к влажности внутренней поверхности магистрали используют следующие устройства:
поршни типа ОПР-М (рис. 4.29, а) для трубопроводов диаметром 300-1400 мм с кривыми радиусом не менее 5D; поршни (рис. 4.29, б) для трубопроводов диаметром 600-1400 мм с кривыми радиусом не менее 5D; поршни (рис. 4.29, в) для трубопроводов диаметром 100-500 мм с кривыми радиусом не менее 3D, в том числе сваренными из отдельных сегментов; поршни типа ДЗК-РЭМ (рис. 4.29, г) для трубопроводов диаметром 100-1400 мм с кривыми радиусом не менее 3D, в том числе сваренными из отдельных сегментов.
Рис. 4.29. Схемы поршней (а, б, в, г) для удаления воды и пульпы (загрязнений в смеси с водой):
1 - защитный диск; 2 - корпус; 3 - уплотнительные манжеты; 4 - воздушная система надувных уплотнительных манжет
|
Техническая характеристика разделителя
|
|
|
Тип
|
ОПР-М-1200;
|
|
|
ДЗК-РЭМ-1200;
|
|
|
ДЗК-РЭМ-1400
|
|
Рабочая среда, под воздействием которой разделитель перемещается по газопроводу
|
Воздух, природный газ
|
|
Минимальный перепад давления, необходимый для страгивания с места разделителя в сухом газопроводе, МПа
|
0,05-0,06
|
|
Оптимальная скорость движения разделителя по трубопроводу, км/ч
|
1-10
|
|
Гарантийный пробег разделителя при одноразовой запасовке в трубопроводах, км
|
Не менее 250
|
|
Усилие запасовки разделителя в трубопровод, кг
|
Не более 4500
|
|
Размеры, мм:
|
|
|
диаметр
|
1260
|
|
длина
|
1600
|
|
Масса, кг
|
490
|
|
Конструктивная характеристика авиационных покрышек
|
|
|
Обозначение
|
1260Х390
|
|
Наружный диаметр, мм
|
1246±14
|
|
Посадочный диаметр, мм
|
588
|
|
Ширина, мм
|
386±8
|
|
Рисунок протектора
|
Зиг-заг
|
|
Масса, кг
|
58
|
|
Техническая характеристика разделителей ДЗК-РЭМ
|
|
|
Диаметр трубопровода, мм
|
1200-1400
|
|
Рабочая среда, под воздействием которой разделитель перемещается по газопроводу
|
Воздух,
природный газ
|
|
Минимальный перепад давлений, необходимый для страгивания с места разделителя в сухом газопроводе, МПа
|
0,02-0,03
|
|
Оптимальная скорость движения разделителя по газопроводу, км/ч
|
1-10
|
|
Гарантийный пробег (срок службы) разделителя при одноразовой запасовке в трубопровод, км
|
150
|
150
|
|
Размеры, мм:
|
|
|
|
диаметр
|
1260
|
1450
|
|
длина
|
1800
|
2100
|
|
Масса, кг
|
150
|
300
|
Поршень очистной РМ-ПС 1000/1200 предназначен для очистки полости газопроводов от жидкостей (вода, конденсат). Поршень оснащен пятью секциями резиновых манжет. Техническая характеристика: скорость движения - до 36 км/ч; перепад давления на поршне минимальный - 0,05 МПа; максимальный - 0,5 МПа.
Поршни очистные ПО-2 и ПО-5 предназначены для очистки полости газопроводов диаметром 1220 мм от загрязнений, воды, конденсата и отложений. Поршень оснащен полиуретановьми манжетами и чистящими щеткам. Техническая характеристика: скорость движения - до 30 км/ч; давление среды - до 7,5 МПа; перепад давления газа на поршне - 0,05-0,06 МПа.
|
