Спецификация продукции. Неразрушающие испытания (nde) - Сайт о нефти, газе и нефть сопутствующих продуктах
Главная Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы Спецификация продукции. Неразрушающие испытания (nde)
Спецификация продукции. Неразрушающие испытания (nde)

Н.18.1 NDE тела трубы – Обсадные и насосно-компрессорные трубы

Н.18.1.1 Марки J55 и К55, PSL-2 (10.15.5)

Труба осматривается на обнаружение продольных дефектов на наружной и внутренней поверхностях на уровне L4 одним или несколькими методами, указанными в п.10.15.5.

Н.18.1.2 Марки М65, N80 Тип1, N80Q, PSL-2 (10.15.5 и 10.15.6)

Труба осматривается на продольные дефекты на наружной и внутренней поверхностях на уровне L4 одним или несколькими методами, указанными в п.10.15.5.

Н.18.1.3 Марки L80 Тип1, L80 13Cr, C95, PSL-2 (10.15.6)

Труба осматривается на наличие продольных и поперечных дефектов на наружной и внутренней поверхностях на уровне L4 одним или несколькими методами, указанными в п.10.15.8. Магнитно-порошковый контроль применяется только в качестве второго контроля всей длины. 

Н.18.1.4 Марки J55, K55, PSL-3 (10.15.5 и 10.15.6)

Труба осматривается на наличие продольных и поперечных дефектов на наружной и внутренней поверхностях на уровне L4 одним или несколькими методами, указанными в п.10.15.6 a, b, c. Магнитно-порошковый контроль применяется только в качестве второго контроля всей длины. 

Н.18.1.5 Марки N80Q, L80 Тип 1, L80 13Cr, C95, P110 A.10 (SR16), PSL-3 (10.15.6, 10,5.7 и 10.15.8)

Труба осматривается на наличие продольных и поперечных дефектов на наружной и внутренней поверхностях на уровне L4 в соответствии с ISO 9303 или ASTM E213 (продольные) и ISO 9305 или ASTM E213 (поперечные). 

Дополнительно труба осматривается на наличие дефектов на наружной поверхностях одним из методов, указанных в п.10.15.9.

Н.18.2 Неразрушающие испытания сварного шва - Марки К55, М65, PSL-2 (10.15.10)

Контроль сварного шва, требуемый данным международным стандартом, выполняется после гидростатических испытаний, с использованием УЗ методов.

Н.18.3 Неразрушающий контроль неиспытанных концов трубы  - Все группы, PSL-3 (10.15.12)

Контроль неиспытанных концов трубы выполняется с использованием мокрого магнитно-порошкового метода или метода, согласованного заказчиком и производителем, после шлифовки торцов и перед установкой муфт.

Н.18.4 Неразрушающие испытания муфтовой заготовки – Группы 2,3 и 4, PSL-2 (10.15.11)

Н.18.4.1 Разрешенные несоответствия до обработки

Муфтовая труба может содержать некоторые недостатки на необработанной поверхности, однако окончательная поверхность после обработки должна соответствовать указанным размерам и п.9.14 (А.4.3 SR9.3).

Н.18.4.2 Муфтовые трубы с дефектами могут оцениваться затем по п.10.15.14, за исключением недостатков, не разрушающих поверхность, максимального размера, указанных в п.8.13.1 с), размеры должны быть уменьшены до 32 мм2 (0,05дюйма2). Муфтовые трубы с дефектами располагаются соответственно 10.15.17 или отрезок муфтовой трубы с дефектами отрезается  в пределах требуемой длины, оговоренной в заказе.

Н.18.4.3 УЗК – сквозной

Муфтовая труба проход контроль по всей длине на всю толщину стенки, от поверхности наружного диаметра до FBH эталона, производителем, с использованием метода ультразвукового сжатия волн, для обнаружения и идентификации недостатков.

Эталон

Дистанция металла а

Минимальное покрытие b

6,4 мм (1/ дюйма) ID FBH (только один)

90%

25%

а – Расстояние от поверхности наружного диаметра до нижней части FBH, выражается в % от указанной минимальной толщины стенки. Допуски ± 1,5% расчетной дистанции металла.

b – соответственно 10.15.4 а).

Н.18.4.4 УЗК – Внутренняя поверхность

Муфтовая труба проверяется на наличие продольных и поперечных дефектов на внутренней поверхности с использованием метода ультразвукового сжатия волн, для уровня приемки L4. По договоренности между производителем и заказчиком, могут использоваться альтернативные методы неразрушающего контроля, демонстрирующие способность к определению эталонов.

Н.18.5 Неразрушающий контроль муфтовых труб – Группы 2,3 и 4, PSL-3 (10.15.11)

Н.18.5.1 Минимальное покрытие

Муфтовая труба контролируется соответственно Н.18.4.3, за исключением минимального покрытия , которое должно быть 100%.

Н.18.5.2Уровень приемки

Муфтовая труба контролируется соответственно Н.18.4.4, за исключением уровня приемки, который должен быть L3 с максимальной длиной надреза 25 мм (1 дюйм).

Н.19 Предохранитель резьбы – Все марки, PSL-2 (12.2.1)

Предохранители резьбы должны соответствовать Приложению I или должны быть, как указано в заказе на поставку.

Н.20 Требования к сертификатам - Группы 1, 2 и 3, PSL-2 (13.2)

Сертификаты предоставляются производителем на отгруженную продукцию. Применяются требования А.9 (SR15).

Н.21 Неметаллический кольцевой уплотнитель – Все группы, PSL-2 (А.8.2)

Неметаллические кольцевые уплотнители для муфт должны отгружаться отдельно в упаковке с обозначением количества, описанием соединительной части, производителем соединительной части, датой контроля и датой упаковки.

Таблица Н.1 – Таблица ссылок для PSL-2 и PSL-3

Упаковке с обозначением


 
Интересная статья? Поделись ей с другими:
Похожие статьи