Частота испытаний на твердость обсадных труб

Марка	Материал		Кол-во испыт./ партия	Макс кол-во изделий в партии	Тип испытаний	Положение
1	2		3	4	5	6
Марки М65, L80	Труба, муфтовая труба, толстостенная труба, прутковая заготовка	Обозначение 1: ≤4-1/2	2а	200b,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение на трубе, тело трубы или муфтовой трубы
		Обозначение 1: >4-1/2	2а	100b,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение на трубе, тело трубы или муфтовой трубы
	Муфтовые заготовки или горячая ковка		2а	Термообработанная партия или 400 муфтb,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение муфтовой заготовки
	Укороченные трубы и аксессуары (термообработанные отдельно или по индивид. длине)	Термообработка партии (метод а, 10.2.3)	2а	100 укороченных труб или 400 аксессуаровb,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров
		Термообработка в последовательных отгрузках (метод b, 10.2.3)	2а	Партия (см.10.2)b,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров
		Непрерывная термообработка (метод с, 10.2.3)	2а	Партия (см.10.2)b,c	Вся стенка, 1 квадрант	Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров
Марки С90, Т95	Материал в состоянии непосредственно после закалки		1	Каждый производственный лот или каждая термообработка	Вся стенка, 4 квадранта	Область с наибольшей толщиной
	Невыраженная труба		1	Каждая длина	Вся стенка, 1 квадрант	Около 50% с каждого конца
	Высаженная труба		1	Каждая длина	Вся стенка, 1 квадрант	Тело трубы и одна высадкаd
			1	20c	Поверхность – HRC или HBW	Одна высадка
			1	Обозначение 1: ≤4-1/2:200 Обозначение 1: >4-1/2:100	Вся стенка, 4 квадранта	Испытание на растяжение по телу трубы
	Муфты, укороченные трубы и аксессуары	Термообработка по всей длине	2	Каждая длина	Вся стенка, 4 квадранта	Один с каждого конца
		Термообработка по индивид. длинам	1	Каждое изделие	Поверхность – HRC или HBW	Каждое изделие
			1	Обозначение 1: <9-5/8:50с Обозначение 1:≥ 9-5/8: 30с	Вся стенка, 4 квадранта	От изделия с наибольшим значением твердости поверхности
Марка Q125	Обсадные трубы		3	Партия (см.10.2)b,c	Вся стенка, 1 квадрант	Тело трубы
	Муфты, укороченные трубы и аксессуары	Термообработка по всей длине	1	Каждая длина	Вся стенка, 1 квадрант	Около 50% с каждого конца
		Термообработка по индивид. длинам	1	Каждое изделие	Поверхность – HRC или HBW	Каждое изделие
			1	Обозначение 1: <9-5/8:50с Обозначение 1:≥ 9-5/8: 30с	Вся стенка, 1 квадрант	Выборочно отобранное изделие
а – Партии, включающие более одной плавки должны проходить 2 испытания на твердость для каждой плавки. b – Испытываемые длины отбираются выборочно и представляют начало и конец цикла термообработки. c – Каждая партии должна быть от одной плавки стали марок L80 9Cr, L80 13Cr, T95, Q125. d – Одна высадка около 50% от каждого конца, если оба конца высажены.

Таблица С.44 – Частота испытаний на сплющивание

Насосно-компрессорные и обсадные
Группа	Тип термообработки		Количество испытаний
1	2	3	4
1, 2 и 3	Не по всему телу трубы		Как написано в а
	По всему телу трубы	≤ Обозначение 1: 4-1/2	Как для термообработки по неполному телу трубы или 1 от партии в 100 длин или менее
		> Обозначение 1: 4-1/2b	Как для термообработки по неполному телу трубы или 1 от партии в 20 длин или менее
4	Все		1 на каждом конце каждой трубы (см.А.5 (SR11))
Укороченные трубы
Группа	Источник укороченной трубы		Макс кол-во изделий в партии	Кол-во испытаний
				партия	плавка
1, 2 и 3	Нарезка резьбы отдельно	Термообработка партии	100 укороченных труб	1	1
		Непрерывная термообработка	-
	Произведено из ERW трубы	≤ Обозначение 1: 4-1/2	200
		> Обозначение 1: 4-1/2b	100
4	Все			1 на каждом конце каждой трубы
а – ведущий конец первой трубы из каждой катушки должен включать 2 испытательных образца на сплющивание: один в позиции 90° и один - 0°. 2 образца от промежуточной трубы от каждой катушки: один в позиции 90° и один - 0°. Задний конец последней трубы каждой катушки должен включать 2 испытательных образца на сплющивание: один в позиции 90° и один - 0°. При остановки сварки, испытание на сплющивание в позиции 90° и 0° должно быть на прибыльном конце или может быть заменено на промежуточное испытание на сплющивание. 90° позиция: сварной шов в положении 3 часа или 9 часов. 0° позиция: сварной шов в положении 6 часов или 12 часов. b – включая обсадные трубы, используемые в качестве насосно-компрессорных