Частота испытаний на твердость обсадных труб - Сайт о нефти, газе и нефть сопутствующих продуктах
Главная Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы Частота испытаний на твердость обсадных труб
Частота испытаний на твердость обсадных труб
Марка

Материал

Кол-во испыт./

партия

Макс кол-во изделий в партии

Тип испытаний

Положение

1

2

3

4

5

6

Марки М65, L80

Труба, муфтовая труба, толстостенная труба, прутковая заготовка

Обозначение 1: ≤4-1/2

200b,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение на трубе, тело трубы или муфтовой трубы

Обозначение 1: >4-1/2

100b,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение на трубе, тело трубы или муфтовой трубы

Муфтовые заготовки или горячая ковка

Термообработанная партия или 400 муфтb,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение муфтовой заготовки

Укороченные трубы и аксессуары (термообработанные отдельно или по индивид. длине)

Термообработка партии (метод а, 10.2.3)

100 укороченных труб или 400 аксессуаровb,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров

Термообработка в последовательных отгрузках (метод b, 10.2.3)

Партия (см.10.2)b,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров

Непрерывная термообработка (метод с, 10.2.3)

Партия (см.10.2)b,c

Вся стенка, 1 квадрант

Испытание на растяжение укороченных труб и аксессуаров

Марки С90, Т95

Материал в состоянии непосредственно после закалки

1

Каждый производственный лот или каждая термообработка

Вся стенка, 4 квадранта

Область с наибольшей толщиной

Невыраженная труба

1

Каждая длина

Вся стенка, 1 квадрант

Около 50% с каждого конца

Высаженная труба

1

Каждая длина

Вся стенка, 1 квадрант

Тело трубы и одна высадкаd

1

20c

Поверхность – HRC или HBW

Одна высадка

1

Обозначение 1: ≤4-1/2:200

Обозначение 1: >4-1/2:100

Вся стенка, 4 квадранта

Испытание на растяжение по телу трубы

Муфты, укороченные трубы и аксессуары

Термообработка по всей длине

2

Каждая длина

Вся стенка, 4 квадранта

Один с каждого конца

Термообработка по индивид. длинам

1

Каждое изделие

Поверхность – HRC или HBW

Каждое изделие

1

Обозначение 1: <9-5/8:50с

Обозначение 1:≥ 9-5/8: 30с

Вся стенка, 4 квадранта

От изделия с наибольшим значением твердости поверхности

Марка Q125

Обсадные трубы

3

Партия (см.10.2)b,c

Вся стенка, 1 квадрант

Тело трубы

Муфты, укороченные трубы и аксессуары

Термообработка по всей длине

1

Каждая длина

Вся стенка, 1 квадрант

Около 50% с каждого конца

Термообработка по индивид. длинам

1

Каждое изделие

Поверхность – HRC или HBW

Каждое изделие

1

Обозначение 1: <9-5/8:50с

Обозначение 1:≥ 9-5/8: 30с

Вся стенка, 1 квадрант

Выборочно отобранное изделие

а – Партии, включающие более одной плавки должны проходить 2 испытания на твердость для каждой плавки.

b – Испытываемые длины отбираются выборочно и представляют начало и конец цикла термообработки.

c – Каждая партии должна быть от одной плавки стали марок L80 9Cr, L80 13Cr, T95, Q125.

d – Одна высадка около 50% от каждого конца, если оба конца высажены.

Таблица С.44 – Частота испытаний на сплющивание

Насосно-компрессорные и обсадные

Группа

Тип термообработки

Количество испытаний

1

2

3

4

1, 2 и 3

Не по всему телу трубы

Как написано в а

По всему телу трубы

≤ Обозначение 1: 4-1/2

Как для термообработки по неполному телу трубы или 1 от партии в 100 длин или менее

> Обозначение 1: 4-1/2b

Как для термообработки по неполному телу трубы или 1 от партии в 20 длин или менее

4

Все

1 на каждом конце каждой трубы (см.А.5 (SR11))

Укороченные трубы

Группа

Источник укороченной трубы

Макс кол-во изделий в партии

Кол-во испытаний

партия

плавка

1, 2 и 3

Нарезка резьбы отдельно

Термообработка партии

100 укороченных труб

1

1

Непрерывная термообработка

-

Произведено из ERW трубы

≤ Обозначение 1: 4-1/2

200

> Обозначение 1: 4-1/2b

100

4

Все

1 на каждом конце каждой трубы

а – ведущий конец первой трубы из каждой катушки должен включать 2 испытательных образца на сплющивание: один в позиции 90° и один - 0°.

2 образца от промежуточной трубы от каждой катушки: один в позиции 90° и один - 0°.

Задний конец последней трубы каждой катушки должен включать 2 испытательных образца на сплющивание: один в позиции 90° и один - 0°.

При остановки сварки, испытание на сплющивание в позиции 90° и 0° должно быть на прибыльном конце или может быть заменено на промежуточное испытание на сплющивание.

90° позиция: сварной шов в положении 3 часа или 9 часов. 0° позиция: сварной шов в положении 6 часов или 12 часов.

b – включая обсадные трубы, используемые в качестве насосно-компрессорных

Таблица С.45 - Гидростатическое испытание для обсадных труб Марки Н40

                Обозначения                                                                                     Испытательное давлении

                                                                                 Гладкий конец                               Круглая резьба


4pt 0cm 5

Укороченные трубы и

Таблица С.46 - Гидростатическое испытание для обсадных труб Марки J55 и К55

Solid windowtext 1

Обсадные и насосно-компрессорные трубы марки М65 поставляются с муфтами марки L80 Тип1

Таблица С.47 - Гидростатическое испытание для обсадных труб Марки Н65

     Обозначения                                                                                Испытательное давлении

                                                       Гладкий конец             Круглая резьба               Резьба Батресс

М65 поставляются с муфтами

Таблица С.48

По неполному телу

Таблица С.49

Вся стенка, 1 квадрант

Таблица С.50

Термообработка по всей длине

Таблица С.50

Solid windowtext 1

   Таблица С.51

Solid windowtext

Таблица С.52

Испытание на растяжение по

   Таблица С.53

Solid windowtext

Альтернативное испытательное давление приведено в скобках

Таблица С.53

Solid windowtext 1

Таблица С.54

Испытания   на твердость для

Таблица С.55

0cm 0cmtitle=

  Таблица С.56

Solid windowtext 1

Таблица С.57

Обсадных труб Марки J55

Таблица С.58

Border-left

  Таблица С.59

2 valign

Таблица С.60

Включать 2   испытательных образца

  Таблица С.61

4pt 0cm 5


 
Интересная статья? Поделись ей с другими: