В настоящее время существует множество способов раскроя металлов, и одним из них является их лазерная резка. Этот вариант обладает большим количеством преимуществ, и в отличие от резки электродами или газовыми горелками он имеет некоторые особенности, которые следует учесть перед применением оборудования.

Особенности

Резка лазером – это раскрой материала, осуществляемый с помощью луча лазера, воспроизводимого агрегатом. В определенном месте происходит фокусировка луча, создается заряд высокой плотности, который способен быстро расплавить практически любой материал.
Непосредственно резка материала происходит лазерным лучом, который имеет постоянную частоту и длину волны. Благодаря этому свойству его легко фокусировать на поверхности. Также он имеет направленность и небольшой угол испускаемого луча, и это дает возможность создания потока энергии максимальной мощности.
Все процессы, происходящие в луче, когерентны, то есть осуществляются они в согласованном порядке, в резонансе друг к другу. Луч при попадании на металл начинает активно нагревать поверхность, происходит плавление, испарение материала, и получается ровный рез.

Виды

Различают два вида резки лазером. Это может быть:
• плавление. Это достаточно популярный способ раскроя металла, который усовершенствован за счет использования в процессе резки кислорода, азота или инертных газов. Они вдуваются к месту резки, и температура луча увеличивается, что влияет на скорость работ;
• испарение. Для выполнения резки лазером подобным способом потребуется мощное оборудование, что приводит к большому расходу энергии. К тому резать данным способом детали большой толщины не рекомендуется, это приводит к значительному удорожанию работ, поэтому резка лазером металлов с помощью испарения применима только для тонкостенных заготовок.

Преимущества

Использование лазерного луча для раскроя металла имеет несколько преимуществ, и к ним можно отнести:
• отсутствие контакта между режущим элементом и поверхностью металла. Это дает возможность проводить работы с легкодеформируемыми и хрупкими материалами;
• возможность раскроя металла разной толщины;
• быстрота проведения раскроя;
• высокое качество реза – без следов наплавлений на кромках и деформации;
• точность реза;
• экономия листового железа (или иного металла), незначительное количество отходов и отсутствие брака.
Однако для выполнения лазерной резки потребуется приобретение дорогостоящего оборудования, стоимость которого очень высока.

Источник: https://laserprocessing.ru